課題の解決へと導く
ソリューション
ソリューションを課題から探す
グループで統一化した設計・生産システムをグローバルに構築したい
海外製造拠点と日本とのシームレスな情報共有のためのグループ全体として統一化された設計システムがなかった。
生産管理システムなどのグローバル利用は想定されておらず国内仕様の仕組みになっていた。
図面をBOMに関連づけて管理。設計負担が軽減。
海外拠点とのデータ共有を一元化。
海外への図面公開のプロセスがスムーズに。
グループ会社の基幹業務の情報を統一したい
グループ会社全体の情報を集約するしくみがない。
情報の一元管理、見える化、効率化がされた。
国内拠点と海外拠点で商談情報をリアルタイムに共有したい
国内拠点と海外拠点で商談情報の共有方法が非効率だった。
情報の一元化と管理状況可視化が図られ、フォロー業務などがスムーズに。
商談情報をクラウド上で共有。
リアルタイムでの共有を可能に。
システムごとに分散したデータを一元化したい
システム毎にデータベースが分散されデータ連携ができていない。
OSや基盤が異なるシステムが存在しデータフォーマットが異なりシステム構築に時間がかかる。
900種類以上の用意されているコンポーネントを利用し、異なるシステム間の複雑なデータ連携も容易に短時間で実現可能。
工場を見える化し生産性を向上させたい
データを自動的に収集・蓄積するシステムを作り、生産性向上と品質向上に役立てたい。
制作工程におけるPDCAサイクルの継続的な改善ができる。
電子化・自動化によるタイムリーで正確な情報収集・蓄積を可能に。
生産活動におけるQCDを改善し最適化を図りたい
現場の生産ライン状況をリアルタイムに把握したい。
情報の一元管理、見える化、効率化がされた。
最先端のICT技術で、ビジネス創成・検証基盤を構築したい
最先端のICT技術により、製品付加価値の向上を図る必要があった。
社内、顧客、パートナーと共通ICT基盤を構築する必要があった。
サービス開発・検証サイクルを短縮したかった。
ICT技術を活用した多くのソリューションアイデアを短期間で集約。
社内-顧客-パートナーとの協業体制が確立できた。
サービスメニューの開発・検証が、高速かつ短期間で実現可能となった。
火力発電設備の運転最適化をサポートしたい
国内外の火力発電設備の運転情報管理を一元化し、予兆検知や効率計算などの独自ノウハウを付加価値として提供したかった。
「設備の安定稼動」「運転最適化」の提供のため、監視およびデータ解析をリアルタイムに実現する必要があった。
運転情報の一元管理、AIによる予兆検知により、運用保守の効率化を実現。
リアルタイム監視や様々なデータ解析により、設備の安定稼働と最適化を実現。
設備の点検・補修・交換・改善などにより、メンテナンスコストを削減。